Comment fonctionne une imprimante FDM
Imprimante 3D FDM
Imprimante 3D FDM est une abréviation anglaise pour Fused Deposition Modeling (modélisation par dépôt de fil fondu). Avec le FDM, le matériau est déposé en plusieurs couches afin de créer un objet imprimé en 3D.
Voilà ! tu sais tout ! Merci et au revoir…Je plaisante bien évidemment !
Cette définition que l’on retrouve partout lorsque l’on tape “ C’est quoi une imprimante FDM” est serte juste, assez simple, et explicite j’en conviens! Mais je vais t’expliquer plus précisément se qu’est une imprimante 3D FDM à travers de simples explications et schémas.
Les 3 éléments principaux
Les éléments que je considère comme principaux de l’imprimante 3D FDM sont LA BOBINE de filament, L’EXTRUDEUR et ENSEMBLE BUSE.
- LA BOBINE
Elle est la partie matière de cette machine ! il en existe de différentes matières, de différents poids et de différents diamètres.
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L’EXTRUDEUR
Il est le moulin qui amène la matière. il en existe aussi de plusieurs formes. Mais le principe reste le même.
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ENSEMBLE BUSE
C’est l’élément de transformation de la matière: de l’état solide à l’état liquide puis à l’état solide.
Je te donne ces liens afin que tu puisses te familiariser avec ces matériels. Ce sont les liens de mon dealer de matériel d’impression 3D .. ha ha ! 
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BOBINE de filament : clique ici !
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EXTRUDEUR : clique ici !
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ENSEMBLE BUSE : clique ici !
Voici pour les éléments principaux constitutifs de l’imprimante 3D FDM. Il y a également les systèmes de guidage, le plateau, l’écran de contrôle et les détecteurs… mais tous ces dispositifs sont communs à beaucoup de machines : imprimante 3D ou CN. Mais si tu suis mon blogue, tu verras que je traite ces sujets dans d’autres articles.
Comment ça marche ?
Très bonne question… vu que tu me la pose, je vais y répondre !
Tu as vu les 3 éléments principaux que constitue l’imprimante 3D FDM et je vais t’expliquer le fonctionnement simplement étape par étape de cette machine car en vrai le principe est simple !
La pièce maîtresse du système est l’EXTRUDEUR car c’est lui qui va tirer le filament de la BOBINE puis le pousser dans L’ENSEMBLE BUSE.
La BOBINE se déroule librement au gré de L’EXTRUDEUR
L’ENSEMBLE BUSE fait fondre la matière qui s’écoule par la BUSE grâce à la pousser du filament de l’EXTRUDEUR.
Tu verras qu’un bon réglage de ton EXTRUDEUR est primordial! car c’est lui qui fait le plus gros du travail dans ce principe d’imprimante 3D à Modélisation par Dépôt de fil Fondu.
L’EXTRUDEUR
L’EXTRUDEUR d’une imprimante 3D FDM est constitué d’un moteur pas à pas, un galet ou roue d’entrainement cranté et une poulie en V.
Le moteur pas à pas est piloté par la carte- mère
(l’électronique) et qui suit le programme effectué par ton slicer 3D (logiciel 3D :
CURA ou slic3r ..).
Le galet ou roue d’entrainement est une pièce cylindrique
crantée (dents) qui permet de faire avancer le filament. tu pourras observer qu’il
y a des marques sur ton filament. Cette pièce est une pièce d’usure ! Elle est donc à changer régulièrement.
La poulie en V sert de guide à ton filament et elle n’est pas une pièce d’usure. mais elle n’est pas éternelle .
L’ENSEMBLE BUSE
L’ENSEMBLE BUSE est donc l’élément de transformation de la matière sur une imprimante FDM.
L’enjeu est le permettre l’écoulement d’une matière liquide en poussant avec cette même matière encore solide ! 
Pour que tout se passe bien ! Il va falloir empêcher que la chaleur ne se propage pour ne pas avoir uniquement de la matière fondue et perdre ainsi le “piston” de matière solide. Cette ensemble est composé de 6 éléments indispensable au bon fonctionnement :
Un radiateur qui va servir à … refroidir ! il a la forme d’un radiateur mais c’est pour dissiper plus facilement la chaleur qui se propage à travers les pièces métalliques.
Un premier ventilateur qui va refroidir en permanence le corps du radiateur.
Une barrière thermique qui limite la propagation de la chaleur de part cette faible surface de contact (fileté à chaque extrémité).
Un bloc de chauffe qui porte la matière en fusion dans la buse et qui est régulé en température grâce à une cartouche chauffante et d’un détecteur de température (sonde).
Un second ventilateur qui refroidit et ainsi solidifier la matière à la sortie de buse afin qu’elle rentre en contact (colle) avec les autres couches de matière et ainsi de suite en se superposant.
Un raccord qui servira de guide au filament “parfois avec un tube en PU quand l’extrudeur est loin de l’ENSEMBLE BUSE.
Afin que tu puisses comprendre plus précisément ce qui se passe à l’intérieur de cette ENSEMBLE BUSE. Je t’ai fait une vue en coupe !
voir ci-dessous ..
Réglages Slicer (logiciel d’impression 3D)
Il est important de connaître les réglages de ton logiciel d’impression 3D (slicer). mais il est encore plus important de savoir réellement à quoi ça correspond !
- Le réglage de « Débit en % » est le réglage du moteur de l’extrudeur.
- Le réglage de « Température d’impression en °c » est la température de la buse.
- « La vitesse de ventilation en % » est la vitesse du ventilateur qui permet de solidifier la matière après dépose.
Si tu as des questions ! n’hésite pas à remplir ce formulaire et je te répondrais le plus vite possible !
A BIENTÔT !